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印刷色彩管理认证
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印刷色彩管理认证
印刷包装g7认证,c9认证,gmi认证,如何快速通过
2024/4/14 10:52:22
印刷包装g7认证,c9认证,gmi认证,如何快速通过
随着数字技术的发展,印刷技术得到了快速发展,色彩管理技术也应运而生。色彩管理技术不仅用于印刷行业,在其他与颜色信息复制和传递相关的领域都是必不可少的。
1. 无论是软打样,还是数码打样,都要进行定期用分光色差仪或者分光测色仪进行检测、校正,让颜色始终一致并匹配印刷标准。如果颜色无法达标或者不稳定,则要考虑更改打印条件使其色彩达标。
2. 在各类型样品都达标后,我们要进行印版的检测。需要注意的是:
一是通过对印前出版操作规范化,印版曲线的铺助,使印版的网点的偏差在容差范围内,比如偏差不超过多少。
二是要定期用仪器检测,确保每一张印版都达标,一旦发现问题,要及时处理排除问题所在。
3. 然后是印刷机的标准化管理:
首先是润版液的规范管理:PH值/电导率/酒精比例/水箱温度等参数。
其次是传墨系统的标准化:包括水,墨辊的状态是否达标,水墨辊的压力是否达标,还有轴承状态,串墨参数等。
然后,橡皮布的参数标准化:橡皮布的伸缩性,软硬度,时间用久后的弹力的变化。
其他的还包括套准功能、墨槽及墨键功能、水箱制冷问题与润版液循环补充功能等等,都是需要进行合格的规范化、标准化。
只有进行了印刷机内在的标准化管理,量化指标,达标后,才能进行下一步的印刷机的印刷标准匹配,这样才有意义。
4. 接下来进行印刷机的印刷标准匹配,我们通过印刷测试版等的方法:
首先测试CMYKRGB等实色的色差是否达标。如果不达标则需要考虑油墨,纸张的更换。
其次,是通过获得正确的网点扩大以及灰平衡印版曲线,重出印版以获得正确的网点扩大及灰平衡。
最后,通过印刷机,色彩管理软件,颜色测量仪器的配合下,使印刷机的所印色彩与印刷目标匹配。记录标准密度,获得印刷机的ICC。
5. 保持印刷条件的一致性:如油墨、润版液等的印刷材料,印前的印版、显影、墨水、数码打印纸等;操作的方法,比如印刷色序等;纸张的品牌等。印刷过程中(包括印前)的印刷条件的改变,这些都将会影响色彩管理的成败。
6. g7认证,c9认证,gmi认证,需要按印刷机的标准化管理,参数达标,量化监控,定期对机器进行保养,
快速通过
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